中国食品工业发展现状解读及路径选择

工业4.0时代的来临，给整个制造业带来了一场全新的革命，而其核心就是智能制造。“民以食为天”，食品工业作为占整个制造业10%的行业，也是关系到国民身心健康的重要产业。随着互联网+时代的来临和科技创新水平的提高，我国食品工业规模化、智能化、集约化、绿色化发展水平明显提升，供给质量和效率也显著提高。

1、中国食品工业发展现状

近年来，食品工业增加值在全国工业增加值的占比稳定在12%左右，食品工业对全国工业增长贡献率连续4年超过10%。国家统计局统计数据显示，2017年上半年，食品工业增加值同比增长6.7%，若不计烟草制品业，同比增长则达到8.3%，比全部工业高1.4个百分点。

工业和信息化部产业政策司副司长于晓东总结了近年来我国食品工业在四个方面取得的成绩：一是总量效益平稳增长，产业支柱地位稳固；二是产业结构不断优化，保障体系逐步完善；三是工业化、信息化“两化融合”日趋深入，新技术助力产业发展；四是科技支撑力度提升，创新发展后劲增强。

在总体发展成绩明显的同时，食品工业依然存在一些突出问题：生产集中度提升与“小、弱、散”并存；绿色高新精深加工与粗放生产方式并存；品牌价值凸显与自主品牌培育不足并存；食品安全稳定向好与风险隐患严峻并存。这些矛盾导致产业规模巨大而有效供给不足，制造能力较强而创造能力不足。

2、食品企业智能化转型的意义

我国食品工业具有巨大的发展潜力，市场需求极大。目前，我国食品工业在新常态下处于转型升级阶段，将智能制造应用于食品机械领域，实现食品生产和食品企业管理的智能化，是我国食品工业转型升级的重要途径和有效方法。

首先，最重要的一点就是为企业大大降低了人力和物力成本，目前企业普遍面临用工贵、招工难的问题，智能制造能够实现制造过程的自动化和智能化。

其次，提高产品质量和效益需要采取新的技术、新的生产模式和新的生产工具。传统机械通常采用恒定控制系统，主要由人工进行操控。而智能制造具有高速度和高精度等特点，能够有效提高产品质量，增加企业效益。

最后，新一轮产业革命，特别是新一代信息技术的迅猛发展及与制造业的深度融合，使数字化网络化智能化制造的发展势不可挡，智能制造已成为各国竞争的焦点。

3、中国食品企业智能制造案例分析

近年来，我国食品工业发展存在一系列亟待解决的问题，但依然存在一批骨干企业在食品工业发展中取得了瞩目的成绩和新的突破。

（1）娃哈哈集团

2015年，娃哈哈“食品饮料生产智能工厂项目”入选全国首批工信部智能制造试点示范项目，在打造食品饮料全数字化管控的智能工厂上进行了实践探索，对整个食品饮料行业都具有借鉴意义。2017年6月，娃哈哈建成投产智能化菌种车间项目，成功开发出拥有自主知识产权的益生菌菌种，打破国内乳品企业依赖“洋菌种”的格局。

娃哈哈智能化菌种车间，总投资6300余万元，占地2500平方米，年产菌粉可达50余吨，是生产制造全过程实现自动化、柔性化和数字化的生物工程智能化工厂。进入娃哈哈智能化菌种车间，只看到了零星的几个设备监控人员，他们几乎都不需要对设备进行任何操作，只需观察整个车间是否按照设定的要求在运行。而机器人和机械手则正在执行着各环节的操作，井然有序，精准灵活。

智能化更体现在生产模式的创新上，柔性化生产模式是娃哈哈智能化菌种车间的另一大“智能元素”。“按照传统生产模式，一条生产线只能生产一个规格的产品，而在柔性化生产线上，则可以同时上线生产多种产品、执行多个批次。”娃哈哈自动化研究所所长许斌介绍，目前智能化菌种车间内最“能干”的一条生产线可实现15种产品的同时生产。

这种基于生物工程技术的智能制造新模式的运用，大大提高了生产效率，确保了生产过程中的稳定性，有效降低了生产成本，对生物工程产业的升级和制造模式的转变具有良好的示范和引领作用，为提升我国生物工程企业的整体竞争力进行了有益尝试。

（2）伊利集团

伊利集团凭借“乳品生产智能工厂试点示范项目”成为2015智能制造试点示范项目中唯一上榜的乳品企业。2016年，伊利再度入选工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目，并通过了日本TPM认证设备协会的审核，标志着中国智能制造进入了国际最高水平的TPM管理行列。如今，伊利集团主导的乳业“智能制造标准研究”项目获国家批准进入实施阶段，填补了中国乳制品行业智能工厂建设标准的空白。未来，中国乳企将根据伊利的研究成果，来规范智能化工厂的建设升级。据悉，该项目主要内容包括“Y-iLMILK”智能车间通用模型标准、“iICIC”互联互通网络架构与信息模型标准、“iTTS”产品质量管控标准及“iWMS”智能物流标准四个部分。

（3）天地壹号苹果醋生产基地

天地壹号苹果醋生产基地具备极高的自动化生产线。发酵车间内由口径不同的管道连接着数十个大型果醋发酵罐，计算机程序能够清楚显示果醋发酵系统的工作状态。果醋发酵系统可以检测和及时调控每一个发酵罐的温度。这一系统的应用不仅能够节省大量劳动力，还可以降低由手工操作造成的误差，使果醋发酵过程更为稳定，大大提高了果醋的产品质量。

这种果醋发酵系统是基于物联网技术的智能化系统，将发酵控制技术与信息系统相结合的产物。具体而言，是以先进的物联网技术为基础，结合传感器技术和无线通信技术，达到实时准确的检测控制目的，从而提升了苹果醋的传统工艺和生产自动化水平。高度自动化的生产线使得员工的主要工作由生产转变为检测。车间员工的主要工作是检查各种参数和对产品进行抽样检测。而生产工序则是由智能系统根据上传到电脑的数据进行复杂的操作来进行的。

4、中国食品工业发展路径选择

第一，“两化融合”为主线，加速食品工业智能化转型升级。加强食品企业两化融合管理体系行业标准建设和推广，加快制定支持食品行业两化深度融合的技术标准规范，开展食品行 业两化融合典型示范工作。开展食品行业质量安全信息追溯公共平台建设。加强重点食品工业企业参与到装备自动化、智能化的进程中。对于食品工业中的龙头企业，进一步推动智能制造水平的提升，建设数据开发的大数据平台，实现产品和市场的长期跟踪、预测和监督，从而充分发挥龙头企业对其他企业的产品辐射和技术示范作用。

第二，树立品牌为发展重点，推动“中国制造”向“中国智造”转变。鼓励企业制定高于国家标准和行业标准的企业标准，鼓励企业形成具有自主知识产权和品牌的名优产品，以提升企业品牌价值。产业集群是中小企业发展的重要产业组织形式，产业集群的发展对于制造业向智能化转型升级具有巨大的推动作用。针对产业集群的智能制造发展，形成“智慧集群”发展模式，促进传统产业集群加快向自主设计加工、自主品牌生产转变，实现产业集群整体转型升级。

第三，实现“互联网+”与传统制造业相结合，推进制造业发展模式转变。以“互联网+”模式，建立面向具有发展潜力的中小企业科技服务集成平台，为这些企业提供研发、咨询、检测等服务。发展专业市场和电子商务，引导中小企业走“专、精、特、新”的发展道路。积极运用电子商务平台扩大食品工业对外贸易，实现进出口贸易的良性互动，进一步提升食品企业“走出去”的水平。

第四，以龙头企业作为食品工业智能化转型升级的标杆。龙头企业能够为食品工业智能化转型升级提供新的发展思路和有效经验方法。一方面，龙头企业自身具备充足的资金技术和人才保障，为智能制造发展提供各方面支持；另一方面，龙头企业能够发挥引领作用，具备大胆创新和先试先行的主动性和积极性，在智能化制造方面积累的经验和方法能够为其他同类型企业提供借鉴。

第五，针对消费者需求，创造个性化产品，培育新的增长点。针对消费者对产品品质、健康时尚、外观精美等多样化、多层次的产品需求，进一步加大新产品设计与开发力度，将信息技术与智能制造更大程度地应用于食品工业生产中，完善产品实用功能，为消费者定制个性化产 品，不断培育新的增长点。

当今新科技变革的浪潮中，中国食品企业若想在世界竞争中臝得优势，必须从多方面实现转型升级。加大科技创新力度，推动传统制造向智能化生产和个性化定制转型，已成为中国食品工业发展的主流方向，有助于加快中国食品企业与国际接轨，从而使中国食品企业快步搭上“工业4.0”的快车。

来源：苏州智能制造