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CIO董辉:七层信息化体系和五个应用维度

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发表于 2019-8-2 15:02:55 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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前言

信息化可以让企业降低成本,提高企业核心竞争力。以信息化为支撑,以信息化为载体,多部门多维度的联合作战,共同推进,有效的将两化融合深入到企业的各个角度中,走上全新中国制造2025和工业4.0之路。

笔者曾在光学行业,耗材行业,家电行业等跨行业任职多年CIO,并带领所在企业获得中国轻工业2018年全国信息化百强示范单位,广东省2018年工业互联网应用标杆培育,2018年智能制造数字化示范单位,获得两化融合示范试点单位,获得2019年中国轻工业两化融合先进单位。

笔者围绕其在信息化领域所取得的成就,以及近15年在IT方面从0到1和从1到N自身实践进行了多维度思考和总结。

CIO的七层信息化体系

无论做什么事情,想都是问题,做都是答案。作为企业信息化负责人,就是要走出去,去看别人是怎么做的,取长补短。在十五多年信息化工作经历中,笔者凭借两化融合工作经验,先后获得了中国智能制造百人会专家委员、 佛山市工业互联网特聘专家委员、E-works特聘培训专家、2018年中国轻工业优秀CIO、 2018年全国百佳CIO,2018年中国制造业杰出CIO等荣誉。他说:“从生产制造到分销渠道,到终端门店,最后到海外观察学习。我时常会感到很焦虑,因为世界在变,行业也在变,如何才能让自己和企业不掉队,紧跟时代和行业的发展步伐?”这是董辉一直以来在考虑的问题。

经过多年实践,笔者总结出了一套“CIO的七层体系”,立足CIO自身和企业信息化落地痛点,有效帮助企业和CIO将IT理论知识和实践经验融合运用

笔者认为人要有信仰,企业要有使命和愿景,推进信息化也是如此

所以,CIO七层体系的第一层就是信息化未来,即“ABCI”时代,A是人工智能,B是大数据,C是云,I即物联网,这是基于信息化所要规划的未来。除此,董辉还认为信息化的未来还包括基于市场端、营销端的新零售,基于生产端的智能制造,以及国家政策(一带一路,工业互联网,中国制造2025, 5G,侧供给等),这都是企业或CIO推进信息化时应该考虑到的。

第二层是信息化的顶层设计即信息化的业务蓝图设计,需要从打通消费者信息、数据化的边界、供应链协同,财务精细化颗粒度等系统层之间的连接,以及从决策层、管理层,运营层等多个维度展开,有效帮助企业或CIO从管理的角度,从战略发展和系统发展角度进行顶层设计的规划,帮助企业看得更高更远。

笔者认为信息化未来和顶层设计代表的是企业的愿景和使命,这是“务虚“的,那么如何将其落地呢?企业要具备支撑体系,即第三层信息化的六大体系项目体系、业务体系、数字体系、服务体系、审计体系、IT治理体系的打造。他说:”第三层的六大体系对应的是公司中常见的项目、业务、数字、服务、审计、治理。所谓管理是先管,再理。无论是离散性行业还是流程性行业,都有其共性的问题,IT也同样具备共性问题。所以,通过IT的手段将其标准化、体系化和方法化,可以快速有效帮助企业将概念和愿景落地,更好的支撑第一层和第二层。”

当企业的未来、顶层设计和六大体系都建立好之后,接下来就是真正“务实”的阶段,即第四层:信息化应用系统主要帮助企业解决:系统品牌,版本,上线时间、业务流程、系统模块、迸发用户量、周边系统集成,可以优化高中轻3个等级等问题,推动信息系统持续完善,实现信息系统价值最大化。

第五层是信息化落地执行。比如在如何帮助公司快速孵化新人这个问题上?最快的途径就是交给他们一套方法,一个工具,基于所在信息系统的现状、方向、行动、结果, 8字进行整体规划,分步实施,最后结果导向,用数字说明一切。中间穿插SWOT, PDCA等模型来辅助完善。

第六层是信息化培训推广。身为企业信息化负责人,要怀着勇于“走出去”的心态,主动为公司的高层、中层,以及信息系统使用者分享业内第一手最新的信息,并制作POP海报进行宣传等,也可以联合HR人事部门一起开展IT相关的细分培训,推动各部门了解并认识到信息系统的价值和作用,让业务部门意识到信息系统并不是IT部门的工作,是大家的工作,是公司的工作。

第七层是信息化文化。信息化负责人肩负的是创新传播者的角色,要发挥主观能动性、传播知识、不断学习,分享技巧和弘扬IT文化,对营造良好的信息化工作环境,为企业的领导、干部、员工克服转型阵痛迅速达成共识起到了潜移默化的重要作用。

信息化实践的五个维度

第一个维度,部署了自身的数字虚拟仿真平台(数字双胞胎)。包括PLM、PDM、以及三维软件等等。董辉介绍其中有一个叫做虚拟现实的仿真,可以提高产品的生命周期。他说:“好品质绝对不是检测出来的,而是设计出来的。”

第二个维度,打造了一条模块化、柔性化、定制化的生产线,让公司可以基于MES等现有信息系统,实现了从原来的总装到预装的维度,以及核心零配件的自制。

第三个维度就是在线的自适应检测装备,实现设备、水电气、代码单元,以及等级性能的自动化检测。

第四个维度就是立体仓库,可以直观看到设备、物料、成品、系统操作等各环节,公司已经成功部署仓库管理(WMS)系统。

第五个维度是基于前四个维度的顺利实施而建立的,企业只有顺利走完前四个维度,才能逐步迈向智能化,实施工业互联网。所以,最后一个维度就是基于行业的工业互联网,云中台

企业在实施五个维度的时候,还要做三个集成:

1)横向集成,指机器与机器、机器与系统、机器与物料的互联;

2)纵向集成,指人与机器、系统与系统、物料与系统的互联;

3)端到端的集成,人与系统、工厂与工厂、外部的互联。总结起来就是人、机、料、法、环要形成一个闭环,让相互之间的数据互联互通充分发挥五个维度的作用。

例如第三个维度的自适应检测设备,可以将企业原来的人工调节模式转变自动检测,提高测量的精准度,实现智能化匹配模式。据董辉介绍,机械取代了原来的人工和设备之后,检测人员减少了38%,取消了对“表哥”“表姐”的依赖,实现了系统的自动对接和及时预警。

“企业经过一系列的智能化举措,将生产节拍从原本的72秒缩短为45秒,效率至少提升1.5倍,节省了五个人工成本。”据国家工信部要求,实施智能制造时有五个维度:生产效率的提高、运营成本的降低、产品生命周期的缩短、产品升级周期缩短、产品的不良利益和单位环保能耗的降低。完成这五个维度之后,企业就可以降本增效。谈及此,笔者列举几个数据:生产效益提高32.53%,运营成本降低24.78%,产品的生命周期缩短,产品迭代周期缩短,从原本的316天缩短为167天,产品的不良率从原本的1.32降低到0.54,同时经过工艺改造,企业的用电能耗每月节约了87898千瓦,这是智造所带来的最直观的回报。(注:数据经过脱敏处理,仅供参考)

数字化转型

数字化转型,CIO需要从思维和心态五个方面去改变

数字化转型、智能制造作为企业战略规划,CIO是转型的掌舵者,在其中起到了非常关键的作用。董辉认为现在企业的CIO需要从思维和心态等五个方面去改变,即联接、连接、预见、洞见、未来我来

1)联接:是指CIO要将IT技术和企业未来的发展战略有效联接;

2)连接:则是用业务部门和客户听得懂的话进行交流,将专业的信息化术语转化为业务部门听得懂的语言;

3)预见:是指CIO一定要参与到业务当中,只有参与其中,才能预见来自市场和来自第一线的痛点和需求,帮助企业识别哪些是真痛点,哪些是伪需求;

4)洞见能力方面,CIO要善于推销,了解如何将IT部这个后勤服务和成本中心,转化为利润中心?如何将技术变成作品、产品变成商品,有效的将IT战场向业务部推进1000米,向市场部推进2000米,向消费者推进3000米 。

5)未来我来。无论是前面的ABCI时代,还是行业未来的发展,CIO都要时刻准备着,应对任何随时会到来的挑战,从技术、团队、心态方面进行调整,迎接各式黑科技、物联网、工业4.0、量子计算机,边缘计算,5G,区块链等等技术创新,为未来的变化做好准备。

作者简介
董辉,香港大学信息管理硕士, 江西财经大学兼职硕士生导师,中国智能制造百人会专家委员,佛山市工业互联网专家委员,广东省转型家+特邀研究员,广东智能制造研究所高级研修员;江门市优秀CIO,佛山市十佳CIO,中国轻工业优秀CIO,中国百佳CIO,中国制造业杰出CIO, 获得IIIL V3认证,ISO27001认证,PRINCE2 项目管理认证,“书香中国,全民阅读”全国推广大使;曾德国学习工业4.0,带领公司获得两化融合试点贯标单位,带领公司获得2018年中国轻工业信息化百强示范单位,带领公司获得广东省2018年工业互联网应用培育标杆,带领公司获得2018年智能制造数字化示范单位,带领公司获得2019年中国轻工业两化融合先进单位。

作者 Xanthe
文章来自:ENI经济和信息化网

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